鋁箔縱剪機的液壓系統，是鋁箔縱剪機位置正常操作中不可或缺的部分，因此在現有的國產縱剪機液壓系統的基礎上，液壓系統按照實際設計要求設計，首先分析鋁箔的剪切位置，縱向剪切位置由幾個部分組成，詳細了解到縱剪機的卷軸的實際工作過程，隨后了解到該位置的液壓系統，了解到液壓油和張力變量泵對系統溫升的影響，并提出了解決這些問題的方法。
     
       目前液壓系統執行的功能，由于鋁箔的縱向剪切位置具有執行許多動作，所述縱剪機的箔被分成根據不同功能的若干液壓子系統來執行，并最終通過的縱剪機鋁箔需要開發鋁箔縱向 剪切 位置的液壓系統的示意圖，根據示意性提出的液壓系統，組件選擇主要是根據所述壓力所需的流量和其它參數以獲得期望的數據。

根據實際需要標準化選擇，所述液壓系統的性能驗證，液壓系統符合設計要求，液壓閥安裝方法的選擇了解到幾種主要的安裝方法，發現重疊閥的安裝方法最適合于該系統，在用于液壓系統的仿真軟件被呈現，該系統被選擇為模擬系統，最后液壓系統由軟件模擬，獲得驗證理論操作的位移和速度曲線情況。

在生產電纜和鋁和塑料管件中，塑料帶鋁化合物和不同寬度的鋁條的使用，并且確定由層壓機和軋機生產的產品的寬度，因此根據產品的要求有鋁帶，對于縱剪機的縱向剪切的問題，在進口設備和國產設備用于縱向剪切，使用進口設備進行縱向剪切時，帶材厚度應用范圍較小，加工效率比較快，但是價格相對較高。