1、導軌滑塊式它是出現早都是普遍的刀座形式。下刀軸的刀座固定不動在主題活動聲卡機架和固定不動聲卡機架內，上刀軸刀座在上下導軌滑塊1內，上下導軌滑塊1可在主題活動聲卡機架和固定不動聲卡機架的滑軌中由提高擠出機螺桿2平行面于下刀軸左右挪動。上下導軌滑塊1的下邊有均衡彈黃3，用于清除提高擠出機螺桿2的徑向空隙。上刀軸的部位調整好之后，用卡緊設備4將上下導軌滑塊1卡緊，清除滑軌的空隙。為了確保左右螺旋錐齒輪在豎直和水準2個方位上的平面度，在裝配線于下刀軸部位一般是固定不動的，刀頭磨鈍斷削內孔之后非晶帶材的裁切部位隨著降低，小于非晶帶材的運作平面圖。因此，有的縱剪機下刀軸刀座也制成導軌滑塊式，能夠左右調整以維持非晶帶材裁切部位自始至終處在非晶帶材的運作平面圖上，但那樣提升了構造的復雜性和產量。以便清除導軌滑塊提高擠出機螺桿外螺紋空隙的危害，有的縱剪機選用了下置式式導軌滑塊構造。上刀軸的刀座固定不動在2個聲卡機架內，下刀軸的刀座裝在導軌滑塊內，只調節下刀軸的部位。

　　2、軸力式大部分為雙軸力式，即左右螺旋錐齒輪都支撐板在偏心套1中，左右偏心套1由同歩軸套3根據調整傳動齒輪2驅動器以反過來方位轉動調整軸力量，進而更改左右螺旋錐齒輪的高寬比，獲得不一樣的重合量。這類構造的左右螺旋錐齒輪的平面度由關鍵零件的生產加工精密度來確保，包含軸力

　　套1的軸力值精密度、調整傳動齒輪2的精密度、調整傳動齒輪2與偏心套1連接的位置精密度等。調整傳動齒輪2的精度假如不足，好采用消隙對策。軸力式的優勢是刀頭斷削后直徑減少，但非晶帶材的裁切部位仍保持一致。此外，因為偏心套與座孔的空隙根據配作能夠操縱得不大，并且這類構造能出示很大的承重總面積來承擔縱剪時的剪切應力，換刀時主題活動聲卡機架移除后，螺旋錐齒輪不容易因而擴大松馳量。其缺陷是偏心套的軸力量不可以挺大，因而，限定了刀頭的斷削范疇。有的縱剪機選用單軸力式構造，僅僅上刀軸支撐板在偏心套中，構造較簡潔明了。缺陷是左右螺旋錐齒輪中心線沒法在同一豎直平面圖內。此外這類構造也因刀頭斷削后使非晶帶材的裁切部位隨著降低，小于非晶帶材運作平面圖。

　　3、螺旋錐齒輪長短可調這類構造的關鍵特性是左邊的主題活動聲卡機架能夠調節到貼近螺旋錐齒輪左端兩側的一對刀頭，使刀軸的工作中長短減少，進而使刀軸的彎曲剛度明顯提升。那樣能夠使一臺縱剪機即能融入大總寬薄非晶帶材的裁切，又能融入小總寬厚非晶帶材的裁切。因為螺旋錐齒輪的剛度與螺旋錐齒輪長短的三次方正比，規格型號為3x1800mm的縱剪機調節為規格型號為1200mm時，螺旋錐齒輪的大剛度大概只能前面一種的三分之一。那樣，當裁切總數同樣時，裁切非晶帶材的薄厚能夠提升到5mm。

　　4、擺臂式這類構造是將左右螺旋錐齒輪固定不動在上下擺臂4上，根據正反面螺旋式調整組織1，使上下擺臂4相互之間挨近或離去，保持左右螺旋錐齒輪管理中心距的更改，進而調整左右刀頭2的重合量。上下擺臂4中間還設定彈黃清除外螺紋空隙的危害。這類構造關鍵適用薄非晶帶材的縱剪，構造比上邊幾類簡潔明了。左右四種刀座的構造都有優點和缺點，可是現階段能夠看到的不論是進口還是國內縱剪機，無非全是導軌滑塊式和軸力式的，而螺旋錐齒輪長短可調和擺臂式縱剪機但見到有報導，迄今并未獲得普遍應用