在生產過程中，由厚膜縱剪機產生的破碎帶很難再循環，因此細碎的鋁板難以回收，為了減少企業的損失，所以風扇被設計利用，通過管道回收的提取參數，使破碎片和鋁箔的細碎料由縱剪機的輔助設備進行了合理回收，這取決于所選的風扇的模型的鋁箔的管道設計，機械設計和其他知識的原理應用于管道設計，通過實驗驗回收設備成功回收薄鋁箔。

在鋁箔的縱截面位置中，速度的調節和張力的調節是位置性能的兩個關鍵要素，特別是速度的調節是裝置正常卷繞的關鍵，因此，分析差動系統泵的差動流量輸出和電動機的負載特性，為速度控制的水力設計提供理論依據，設計理念和位置主要部分的結構，以一體化的方式呈現的剪切模式，以及伺服機構傳輸的形式進行說明。

由于切邊銑刀是縱剪機的關鍵部件，特殊材料和技術要求導致切削頭熱處理中的裂紋變形等缺陷，根據該專利技術應用了導電溫度和層的界面與材料溫度的差異，基于系數原理開發了工業頻率熱處理工藝，通過感應快速冷卻部分冷卻進行快速加熱，提出熱處理工藝以滿足產品的性能要求，對該工藝進行了研究，并對引進的美國縱剪機進行了技術改造，并設計并制造了新的縱剪機來剪切軟銅帶。

因此大家了解到縱剪機位置的應用和工藝流程，描述了全數字DC調速器的DC系統功能，設計了直流調速器的供電系統和直流調速系統，強大的通信能力可在PLC和直流調速器之間進行數字通信，提高縱剪機的生產能力和效率降低了生產成本。